冲压三合一送料机械手特点
冲压机械手采用人机界面和PLC操控系统,操作界面及产品外观依人体功能学而设计,产品部件均采用知名品牌,品质稳定可靠,大大地降低客户维护成本。冲压机械手的移送距离可依客户之冲床或模具实际排列间距定制,吸料方式可采用真空吸盘或电磁吸铁,气动夹具可混合适用,以适用不同工件。
冲压三合一送料自动化生产线就是将三项功能组合到一台机台上,结构紧凑、占地空间小,大大简化冲压生产流程,同时提升了整平、送料精度。上料台车实现自动上料,托料臂配合整平入料压头装置实现材料的自动化入料,一人就可自动操作机台,实现自动化的上料开卷,大大节省人力成本,动压料臂配合挡料臂,从根本上解决了厚板卷料散料难题。
冲压三合一送料机械手特点
1、种类多,适用范围更广,三合一送料机分为标准、中板、厚板三种类型,是按照适用材料的厚度来区分的,标准型三合一送料机适用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自动化生产,主要应用于电脑、显示器、打印机、空调、机顶盒等精细冲压场合;中板型三合一送料机适用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自动化生产,主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔,、马达定转子冲压加工等中板冲压场合;厚板三合一送料机适用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自动化生产,主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。
2、可实现进口核心部件,完善的润滑系统,自带自检程序,故障率极低。
三合一送料机整体核心部件可采用进口原装进口部件,如伺服马达、电器箱电子元件及控制器,同时完善的润滑系统与自带自检程序,使得整机磨损极小,故障率极低,维护十分简便。
3、结构紧凑,占地空间小。
分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留待料区,使得客户在厂房布局时需预留很大很长的空间,特别是中板以上材料,往往布局空间要求达到10米左右,甚至有些还需对地面进行挖地坑,而精密三合一送料机是将此三台机整合为一体,机身结构紧凑,占地面积相比传统分开独立式冲压生产线缩小了一半以上,使厂房空间得到了充分利用,操作人员也有足够的操作空间,不会产生操作不适感,且最大化的确保了冲压加工生产的安全性。
4、整平送料精度更高,加工成品品质更好。由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线,是完全分开的三台设备,每台设备之间都存在待料区,而这就使得即使给每台设备都装上变频器,其运转、搭配也不能完全同步,最终或多或少都会影响到整平、送料的精度,而精密三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上,使得机台的搭配实现了完全的同步,光电料弧控制系统,送料线高度采用先进蜗轮调整装置,真正确保了整平送料精度。
5、操作便捷,真正实现了自动化,极大的节省了劳动力,降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化,但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作,使其并没有真正的实现自动化的生产,而三合一送料机则是实现自动化运转的设备,其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作 即可完成,极大节省了劳动力,降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统,更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正;适合0.6-6.0厚之广泛材料。
除了冲压三合一送料机,琪诺自动化还生产NC三合一送料机、厚板三合一送料机、关节机器人、单机多工位机械手、冲压拉伸机械手等自动化设备。
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